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称重包装机的电控部分采用微机和处理程序控制，包括逻辑动作控制单元及温度控制单元，逻辑动作控制单元由输入模板接收机械部分的输入信号、经微机程序处理后，称重包装机由输出模板发出控制指令，温度控制单元由温度传感器输入温度信号、经温度控制器处理后，称重包装机由输出功率驱动器对纵封块和横封夹的加热管实施温度控制。这样的机械是任何一个行业都渴望拥有的，同时也证明了包装机的发展市场，潜力无穷。

自动定量包装秤计量准确方法：

首先，在包装秤的使用时应定期给自动包装秤上的各啮合处和轴承上注油，使其各运动部件得到润滑，天天都进行润滑，这样才能使各个部件顺畅的工作，确保各个部件不发生问题。

然后需要注意的是，在对自动包装秤加油润滑油时，要小心不能将润滑油滴在伟动皮带上，以防自动包装秤工作时，传动带打滑丢转或过早的出现老化、损坏的情况发生。

***后，说的是包装秤的核心部件——减速机，减速机严禁没有涂抹润滑油就开始运转，再就是当减速机运转超过300小时以后，应清洗减速机内部并换新油，以后工作时，隔2500小时后再换油。

包装秤的称量包装过程是物料由料仓通过分料斗进入给料箱，称量同期开始，给料系统的粗料动作，使上、下弧门同时打开，物料进入料桶，此时料桶底门是关闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量系统控制粗料气缸动作，关闭上弧门;当称好50kg后，称量系统控制细料气缸动作，关闭下弧门，结束一次称量。宁津县力能热工详细介绍：为智能型称量式自动定量称重包装机，有单称、双称、四称，微电脑控制。即可开始人工套袋，夹袋气缸动作，夹住袋口后，同时设在料桶上的气缸打开底门进行放料，放料完毕，控制使用气缸动作，关闭料桶底门，此时夹袋气缸动作，松开袋口使物料包装落到输送带上，这样就完成一次称量装料，然后送到缝包机处封口，完成整个包装过程，下次称量过程便重复开始。